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WH精度

WH精度

㈱WIDIN用途別タップは所定のめねじ精度を満足して頂くために、段階式に精度が設定しており、作業条件に合わせて選定できるよう、独自のWH精度方式を採用しております。

P≤0.6(40以上)のもの {p≤ 0.6(T.P.I≥40)}
上の許容差：0.010 + 0.015 x n
下の許容差：上の許容差-0.015
単位:mm

P≥0.7(36以下)のもの {p≤ 0.7(T.P.I≤36)}
上の許容差 : 0.020 x n
下の許容差 : 上の許容差 -0.020
単位:mm

事例 M3×0.5

事例 M10×1.5

GH精度について

GH精度について

溝の無いタップ(ロールタップ)は塑性変形によるめねじを加工するため、切削タップとは違い厳しい下穴径管理が必要で、厳しいタップの精度を適用しています。
㈱WIDINでは公差12.7㎛(0.0005)の段階式精度を採用しています。

事例 M3×0.5

事例 M10×1.5

切削速度と切削油剤

切削速度と切削油剤

切削速度はタップの材質、種類、食付き、下穴形状、ワーク及び切削油剤などいろいろな条件により左右され、十分な注意が必要となります。
また、切削油剤には潤滑、冷却、反溶着の三つ作用があり、これらを切削油三つの要素です。
タッピングの場合、非常に複雑な切削作用が行われるため、加工の際十分な切削油剤を供給して下さい。

標準切削速度と提要切削油剤
ワーク 切削速度 (m/min) 切削油剤
ストレート スパイラル ポイント 超硬 ロール HighSpeed
Synchro Tap		 Pipe
Thread Tap		 不受容性 受容性 セミドライ ドライ
低炭素鋼 CO,25%
以下 		8~13 8~13 15~25 - 8~13 27~32 3~6 ◎ ○ △ △
中炭素鋼 CO,25~
0.45%		 7~12 7~12 10~15 - 7~10 27~32 3~6 ◎ ○ △ △
高炭素鋼 CO,4.5%
以上 		6~9 6~9 8~13 - 5~8 22~27 2~5 ◎ ○ △ △
合金鋼 SCM 7~12 7~12 10~15 - 5~8 22~27 2~5 ◎ △ △ △
調質鋼 25~45
HRc		 3~5
(4~8)		 3~5
(4~8)		 4~6
(6~10)		 - - 15~20 2~5 ◎ △ - -
ステンレス鋼 SUS 4~7 5~8 8~13 - 5~10 - 3~6 ◎ ○ - -
析出硬化系
ステンレス鋼 		SUS630
SUS631		 3~5 3~5 4~6 - - - 2~5 ◎ - - -
工具鋼 SKD 6~9 6~9 7~10 - - - 2~5 ◎ - - -
鋳鋼 SC 6~11 6~11 10~15 - - 17~22 2~5 ◎ ○ - -
鋳鉄 FC 10~15 - - 10~20 - - 2~5 ◎ ○ ○ ○
ダグタイル鋳鉄 FCD 7~12 7~12 10~20 10~20 - - 4~8 ◎ ○ ○ -
銅 Cu 6~9 6~11 7~12 10~20 7~12 27~32 2~5 ○ ○ - -
黄銅・黄銅鋳物 Bs, Bsc 10~15 10~20 15~25 15~25 7~12 27~32 5~10 ○ ○ ○ ○
青銅・青銅鋳物 PB, PBC 6~11 6~11 10~20 10~20 7~12 - 6~11 ○ ○ - -
アルミ
圧延材 		AL 10~20 10~20 15~25 - 10~20 100~300 5~10 ◎ ○ △ -
アルミ
合金鋳物 		AC, ADC 10~15 10~15 15~20 10~20 10~25 80~300 10~15 ◎ ○ △ -
マグネシウム
合金鋳物 		MC 7~12 7~12 10~15 10~20 - - 10~15 ◎ ○ ○ -
亜鉛合金
鋳物 		ZDC 1~12 7~12 10~15 10~20 7~12 27~100 10~15 ◎ ○ △ -
熱硬化性
プラスティック 		ベークライト
フェノールエポキシ 		10~20 - - 15~25 - - 5~10 - ○ ○ ○
熱可塑性
プラスティック 		塩化ビニル
ナイロン 		10~20 10~15 10~20 10~20 - 27~32 5~10 - ○ ○ ○

◎: 最適 / ○:適用 / △: 使用可能 / - : 使用不可

お勧めのドリル直径資料表(2級ねじ基準)

ストレートタップ、スパイラルタップ

呼び
Thread Size		 推薦ドリル直径
Drill Size(mm)		 参考ドリル直径 (mm)
最小 (min) 最大 (max)
M3 X 0.5 2.50 2.459 2.599
M4 X 0.7 3.30 3.242 3.422
M5 X 0.8 4.20 4.134 4.334
M6 X 1.0 5.00 4.917 5.153
M8 X 1.25 6.80 6.647 6.912
M10 X 1.25 8.80 8.647 8.912
M10 X 1.5 8.50 8.376 8.676
M12 X 1.0 11.00 10.917 11.153
M12 X 1.25 10.80 10.647 10.912
M12 X 1.5 10.50 10.376 10.676
M12 X 1.75 10.30 10.106 10.441
M14 X 1.5 12.50 12.376 12.676
M14 X 2.0 12.00 11.835 12.21
M16 X 1.5 14.50 14.376 14.676
M16 X 2.0 14.00 13.835 14.21
M18 X 1.5 16.50 16.376 16.676
M18 X 2.5 15.50 15.294 15.744
M20 X 1.5 18.50 18.376 18.676
M20 X 2.5 17.50 17.294 17.744